各(ge)種壓(ya)焊方(fang)法(fa)的共同(tong)特點(dian)，是在焊接過程中(zhong)施加壓力，而不加(jia)填(tian)充(chong)材料(liao)。多(duo)數壓焊方法，如擴(kuo)散焊、高(gao)頻(pin)焊(han)、冷壓焊等都(dou)沒有熔(rong)化(hua)過程(cheng)，因(yin)而沒(mei)有像熔焊那樣的，有益合(he)金(jin)元(yuan)素燒損(sun)和有害元素侵入焊縫(feng)的問(wen)題，從而簡(jian)化了焊接過程，也改善了(le)焊接(jie)衛(wei)生條(tiao)件。同時由於(yu)加熱溫(wen)度比熔焊低、加熱(re)時間短，因而(er)熱影響區(qu)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往(wang)可(ke)以用壓焊焊成(cheng)與母(mu)材(cai)同等強(qiang)度的接頭。
焊接時形成的，連接兩個被連(lian)接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(ce)在(zai)焊接時，會(hui)受到焊接熱作用，而發生了組(zu)織和性(xing)能變化，這一區域(yu)被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方麵的不同。惡化焊接性這(zhe)就需要調整(zheng)焊接的條件，焊前對焊件接口處(chu)的預熱、焊時保溫和(he)焊後(hou)熱處理，可以改善焊件的焊接質量。
另外，焊接時一個(ge)局(ju)部的迅速加熱和冷卻(que)過程，焊接區由於受(shou)到(dao)四周(zhou)工件本體(ti)的拘束(shu)而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需(xu)要消除焊接應力，矯(jiao)正(zheng)焊接變形。
現代焊接技術已(yi)能焊出無內外缺(que)陷的、機械(xie)性能等(deng)於甚(shen)至高於被連接體的焊縫。被(bei)焊接體在空(kong)間的相(xiang)互位置稱為焊接接頭(tou)，接頭處的強度除受焊縫質(zhi)量影(ying)響(xiang)外(wai)，還與其幾何形狀、尺寸(cun)、受力情況和工作條件等有關。接頭的基(ji)本形式(shi)有對(dui)接、搭接、丁(ding)字接（正交(jiao)接）和角接等。
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